处理风量直接决定了布袋除尘器的规格大小

2024-10-09 05:05:00

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　　布袋除尘器的设计需综合考虑处理风量、使用温度、气体成分和粉尘性质等多个因素，以确保除尘器的正常运行和高效除尘效果。

　　布袋除尘器设计要点

　　一、处理风量

　　决定规格：处理风量直接决定了布袋除尘器的规格大小。

　　考虑因素：需考虑使用场所、烟气温度以及可能的工艺变化。若采用稀释法冷却烟气，还需增加稀释的空气量。

　　保险系数：风量设计值应增加5%～10%的保险系数，以应对未来可能的工艺调整。

　　过滤面积：处理风量确定后，可根据选定的过滤风速来计算所需的过滤面积。

　　二、使用温度

　　设计依据：使用温度是布袋除尘器设计的重要依据。

　　温度限制：需考虑滤料材质所允许的高承受温度（瞬间和长期），并防止结露，通常保持气体温度在露点20℃以上。

　　冷却方式：对于高温气体，可采用自然风管冷却、强制风冷、水冷等方式进行冷却。

　　三、气体成分

　　主要成分：布袋除尘器所处理的气体多为环境空气或炉窑烟气。

　　特殊考虑：当气体成分影响风机动力性能和管道阻力计算时，需考虑气体的密度、黏度、质量热容等参数。

　　水分影响：烟气中水分增加会影响设备阻力和风机能耗，需通过实测或计算确定含水量。

　　腐蚀性气体：需考虑腐蚀性气体对滤料和除尘器壳体材质的选择。

　　有毒气体：对于含微量有毒气体的烟气，需采用不漏气的结构，并加强维护和检修。

　　四、粉尘性质

　　附着性和凝聚性：附着性和凝聚性强的粉尘需采取特殊措施处理，以影响清灰效能和通过滤料的粉尘量。

　　粒径：粒径分布影响阻力损失和磨损，需根据微细粉尘和粗粒粉尘的特性进行考虑。

　　粒子形状：针状和薄片状粒子易堵塞滤料孔隙，纤维状粒子需采用高过滤速度并选择合适的清灰方式。

　　粒子密度：堆积密度影响清灰难度和过滤面积，需根据粉尘的堆积密度选择过滤风速和排灰装置。