对于我们的工业应用，静电除尘器的结构设计应符合国家环保部门规定的政策要求。而且根据行业规定，不同的部位在这方面有不同的作用。接下来我们再做新的认识。

　　不同的静电除尘器有不同的标准，我们需要注意附件的结构。对于它的整体排放问题，据说它的能力在除尘过程中非常重要。因此，让他活着，势必会稳定结构，也能延长设备的使用寿命。在调节风量时，需要对他罩的风量进行一些设置的改变，不同类型的锅炉产品需要在使用过程中很好的展现自己的优势。对于有其功效和排放浓度的设备，在清灰时会影响他的工作效率。所以产品在使用时要根据其结构特点和材料类型进行分类，对于配件的安装要考虑其缝隙对接，这样才能非常准确。

　　目前静电除尘器的电源一般采用工频晶闸管电源，其电路结构是两相工频电源经晶闸管移相控制后送整流变压器升压整流，再送除尘器100Hz的脉动电流。

　　高频电源为三相工频电源，经整流形成直流电，逆变电路形成高频交流电，再经整流变压器升压整流形成高频脉动电流送至吸尘器，工作频率约为20kHz。电除尘器主体结构为钢结构，全部采用型钢焊接而成，外表面覆盖有蒙皮(薄钢板)和保温材料。为了便于设计、制造和安装，结构设计采用分层形式，每块由几根框架式主梁组成，由主梁连接。为了安装蒙皮和保温层，在主梁之间焊接次梁。对于如此庞大的结构，如何将它们进行实物连接，会导致巨大的工作量和单元数量。

　　静电除尘器的工作原理是利用高压电场电离烟气，气流中的粉尘电荷在电场的作用下与气流分离。负极是由不同截面形状的金属丝制成的，称为放电。是用不同几何形状的金属板做成的，叫集尘电。静电除尘器的性能受三个因素影响：粉尘性质、设备结构和烟气速度。粉尘的比电阻是评价电导率的指标，直接影响除尘效率。由于比电阻太低，灰尘颗粒很难留在集电体上，使其回到气流中。如果比电阻过高，到达集尘电的尘粒电荷不易释放，尘粒层间的电压梯度会引起局部击穿放电。所有这些条件都会导致除尘效率降低。

　　静电除尘器的优点：

　　1.静电除尘器通过延长电场长度来提高收集效率。三电场除尘器应用广泛。当烟气中的粉尘状态处于一般状态时，收集效率可达99%以上。例如，可以提高四电场和五电场的静电除尘器的效率。

　　2.静电除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置能耗、电热绝缘能耗和振动电机能耗组成。其他烟气除尘器的烟气阻力损失是主要能耗，占总能耗的很大一部分。静电除尘器的阻力一般只有200——300Pa，是其他除尘器的1/5。由于总能耗低，易损件很少更换，运行成本比袋式除尘器低得多。

　　3.它可以处理大风量的烟气。静电除尘器结构易于模块化，可以实现大型化。目前，单一静电除尘器的烟气处理能力